新闻中心   News
联系我们   Contact
搜索   Search

陷穴(缩孔)阴极电泳漆膜的若干弊病及其防治

发布:2014-04-24 09:47      点击:
  由外界造成被涂物表面、磷化膜或电泳湿膜上附有尘埃、油分等,或在漆膜中混有与电泳涂料不相溶的异物,它们成为陷穴中心,并造成烘干初期的流展能力不均衡而产生火山口状的凹坑,直径通常为0.5-3.0mm,不露底的称为陷穴、凹坑,露底的称为缩孔。
产生原因:
  1. 槽液中混入异物(油分、灰分),油漂浮在电泳槽液表面或乳化在槽液中。
  2. 被涂物被异物污染(如灰尘、运输链上掉落的润滑油、油性铁粉、与电泳漆不相溶油漆的尘埃、吹干用的压缩空气中有油污,湿膜晾干时受环境污染)。
  3. 前处理脱脂不良,磷化膜上有油污。、
  4. 电泳后冲洗时清洗液中混入异物(油分、灰尘)。
  5. 烘干炉内不净或循环风内含油分。
  6. 去离了水的水质不好,使得补给涂料在水中溶解不良。
防治方法:
  1. 在槽液循环系统应设除油过滤袋,以除去污物,及时去除滞于副槽液面的油污。
  2. 保持涂装环境洁净,运输链(设计要防止润滑油滴落)、挂具要清洁,所用压缩空气应无油,防止灰尘、其它漆雾和油污落到被涂工件上。不允许带油污和灰土的被涂工件进入电泳槽,工件在电泳前后与环境接触段设置间壁。
  3. 加强前处理的脱脂工序,确保磷化膜上无污染。
  4. 保持电泳后冲洗的水质,加强清洗液的过滤。在冲洗后至烘干之间要设防通廊。
  5. 保持烘干室和循环热风的清洁。
  6. 严格控制稀释用的去离子质量,确保电泳漆溶解于水中,并经过滤入槽。